當(dāng)我們針對一套模具完成一個(gè)批次的任務(wù)后，我們將其模具拆卸后，模具修理人員在保養(yǎng)前必須對模具了解的非常透徹，比如說模具從開始到至今共生產(chǎn)了對少模次，那么模具保養(yǎng)得時(shí)候要注意哪些細(xì)節(jié)呢？

  1、應(yīng)對模具所有運(yùn)動(dòng)的部位，和結(jié)合部位，螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理；

  2、模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢；

  3、拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶δ＞咚斐傻哪p；

  4、關(guān)于模修人員在維護(hù)，維修，保養(yǎng)得過程中必須要遵守的原則是，絕對不可以私自更改模具的尺寸，如果沒有按照這個(gè)原則進(jìn)行維修的話，當(dāng)操作人員在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，就會(huì)發(fā)生批量質(zhì)量事故，那損失時(shí)非常大的；

  5、模具再生產(chǎn)時(shí)沒有完成多少模次型芯就斷了，造成這樣的原因，大多數(shù)是因?yàn)榫S修人員沒有認(rèn)真檢查，有問題的時(shí)候沒有提前發(fā)現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)對于易損件比如頂桿，型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查，有沒有彎曲，裂痕等。做到這幾點(diǎn)就不會(huì)造成人力和時(shí)間上的浪費(fèi)了；

  6、根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過程中，模修工對使用的工具缺乏使用意識，比如在對模具拋光的過程中用比較粗的油石，有的甚至把拋光機(jī)裝上百葉輪對模芯進(jìn)行拋光，不但造成模芯表面到處都是深度劃痕，而且傷到模芯表面氮化層，使壓鑄下次生產(chǎn)時(shí)根本就無法使用，不是粘模，就是拉傷。有很多情況就是這樣，上次模具生產(chǎn)的好好的，等這次再生產(chǎn)就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，這是個(gè)很重要的原因。

  本文由壓鑄模具廠整理，本文觀點(diǎn)與本站無關(guān)。