鋅合金壓鑄機長處：

　　與其它鑄造辦法相比，壓鑄有以下三方面長處：

　　1、尺度精度、表面精度、薄壁

　　鑄件尺度精度高，一般相當于6~7級，乃至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造進步25~30％，但延伸率降低約70％；尺度安穩(wěn)，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當時鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。

　　2、量產(chǎn)性

　　機器出產(chǎn)率高，能夠一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機均勻八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，乃至上百萬次；易完成機械化和自動化。

　　3、經(jīng)濟效益

　　由于壓鑄件尺度準確，表面光潔等長處。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既進步了金屬利用率，又減少了很多的加工設備和工時；鑄件價格便易；能夠選用組合壓鑄以其他金屬或非金屬資料。既節(jié)約安裝工時又節(jié)約金屬。

　　4、表面處理

　　簡單做各種表面處理，如電鍍、噴塑等。

　　鋅合金壓鑄機缺陷：

　　1、壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不安穩(wěn)，故選用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進行熱處理。

　　2、對內(nèi)凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難。

　　3、高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低。

　　4、不宜小批量出產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制作成本高，壓鑄機出產(chǎn)效率高，小批量出產(chǎn)不經(jīng)濟。

　　5、資料有所約束：目前的壓鑄合金只要鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點最高。