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鋁合金壓鑄件表面處理

時(shí)間:2021年11月08日 08:33:08

除灰劑: 鋁合金型材壓鑄件除灰劑,能快速除去產(chǎn)品在堿浸蝕或化拋步驟中殘余于表面的硅.銅.鎂.錳等黑色化學(xué)物質(zhì)。為事后表面解決(如噴涂.電鍍工藝.有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)換膜或陽極氧化處理等)工藝流程,給予優(yōu)良的清潔基體表面,以提升膜層與基體的結(jié)合性 。脫脂劑:  AC酸堿性脫脂劑和LC弱堿性脫脂劑選擇;其主要特點(diǎn)是脫油特性強(qiáng),對(duì)壓鑄件耐腐蝕,確保壓鑄件的機(jī)加工精度。 堿蝕劑:給予ALC鑄造件專用型堿腐蝕劑,其優(yōu)點(diǎn)是有效的除去壓鑄件表面空氣氧化而不造成過浸蝕。 

拋光臘: 壓鑄鋁有機(jī)化學(xué)拋光臘對(duì)壓鑄件開展打磨解決,其特性提高表面光澤度,研磨拋光,清除壓鑄件表面非勻稱成分。 氧化物:給予含鎂有機(jī)化學(xué)改性劑,所造成的空氣氧化膜能有效的增強(qiáng)產(chǎn)品的耐腐蝕工作能力并提高對(duì)漆層(如噴涂.電泳工藝等)的粘合力。 硬質(zhì)的陽極氧化氧化物:對(duì)于2024.7075.ZL104.ZL112.6061.ADC12等壓鑄件陽極氧化處理專用型添加物。

壓鑄鋁表面解決工藝的最新消息因?yàn)閴鸿T鋁極為活躍性,表面經(jīng)常出現(xiàn)一層金屬氧化物,因而,壓鑄鋁的表面解決有一定的難度系數(shù)。務(wù)必采取獨(dú)特的正確處理方式 。目前的表面解決技術(shù)性并不成熟,通常使鋁合金表面很不光滑及應(yīng)用很多非綠色環(huán)保的化工品。 近些年壓鑄鋁優(yōu)秀表面解決技術(shù)性有新的發(fā)展趨勢(shì)。 所發(fā)展趨勢(shì)的工藝包含電鍍工藝.轉(zhuǎn)換層及其陽極氧化處理三一部分。壓鑄鋁的表面解決關(guān)鍵取決于改進(jìn)設(shè)備的外表及其提升抗磨損與耐腐蝕特性,其作用有以下幾個(gè)方面: (a)裝飾設(shè)計(jì)表面; (b)產(chǎn)生一層防護(hù)層以避免 壓鑄鋁曝露于空氣中; (c)彌補(bǔ)及裝飾壓鑄件的表面小圓孔; (d)提升壓鑄鋁的墻面或者材料與有機(jī)涂層間的粘合力; (e)改進(jìn)抗磨損特性; (f)阻隔壓鑄鋁與其他金屬材料觸碰以避免 電化學(xué)反應(yīng)。 當(dāng)挑選合理的表面工藝處理時(shí),當(dāng)以要考慮到商品的必須,如表面導(dǎo)電率.耐磨性能.商品應(yīng)用場(chǎng)景及其所挑選壓鑄鋁原材料的其它成份這些。壓鑄鋁表面解決技術(shù)性便是對(duì)于之上各類關(guān)鍵點(diǎn)。 1 電鍍工藝 壓鑄鋁電鍍工藝關(guān)鍵分為兩大類,一是在鋁合金活性后立即開展無電沉鎳;另一方面,也可以經(jīng)沉鋅后,隨后再給予電鍍工藝。相關(guān)步驟以下: 立即無電沉鎳法 去油→酸洗鈍化→活性1→活性2→無電沉鎳→調(diào)質(zhì)處理→電鍍銅→別的電鍍工藝 沉鋅法 去油→酸洗鈍化→活性1→活性2→沉鋅→電鍍銅→別的電鍍工藝 通過前解決后,壓鑄鋁可按商品規(guī)定鑲上需要的金屬材料,也可以通過真空泵正離子電鍍工藝得到更多元化.作用更好的涂層。經(jīng)電鍍工藝解決后的壓鑄鋁表面最后可達(dá)致明亮.導(dǎo)電率佳.粘合力優(yōu)良,并可根據(jù)>100鐘頭鹽霧測(cè)試。 2 陽極氧化處理 壓鑄鋁陽極氧化處理膜的最大的優(yōu)勢(shì)是硬實(shí),耐磨性能與抗腐蝕出眾,而且絕緣層。步驟以下: 脫油→酸洗鈍化→陽極氧化處理→上色 根據(jù)特別的機(jī)器設(shè)備和鋰電池電解液,挑選合理的工作電壓,在空氣氧化全過程中發(fā)生等離子(Plasma)及微弧(MicroArc),使壓鑄鋁表面轉(zhuǎn)化成一層高密度及堅(jiān)固的瓷器空氣氧化層,并能根據(jù)>100鐘頭鹽霧測(cè)試。經(jīng)此處置后的壓鑄鋁表面可參考一般的鋁氧化給予上色,也可立即遮蓋有機(jī)化學(xué)建筑涂料或其它類型的鍍層。 3 轉(zhuǎn)換層 壓鑄鋁的轉(zhuǎn)換層能為壓鑄鋁表面產(chǎn)生簡(jiǎn)短的維護(hù)及耐腐蝕特性,與此同時(shí),也可以變成鋁合金與有機(jī)涂層中間的堅(jiān)固最底層,使有機(jī)涂層具更好的粘合力。轉(zhuǎn)換層層面,鉻化是最常見的方式 ,而實(shí)際效果亦最好;但是,因?yàn)榄h(huán)境污染問題,應(yīng)用無六價(jià)鉻(Cr6 )技術(shù)性是當(dāng)以要考慮到的事宜。因而,以磷化處理替代原有的鉻化,并已獲得一定的考試成績(jī)。經(jīng)磷化處理后的壓鑄鋁已可根據(jù)24個(gè)小時(shí)的中性化鹽霧測(cè)試,而表面再加上有機(jī)涂層后,鹽霧測(cè)試乃至可超過300鐘頭,此磷化處理層亦能提高壓鑄鋁及漆料的粘合力

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